山西匯盛環(huán)保為您介紹：山西洗煤設(shè)備運行中出現(xiàn)的故障一般為設(shè)備故障，產(chǎn)生設(shè)備故障的原因一般都很明確，功能故障主要是因為設(shè)備中的零部件出現(xiàn)損壞，造成設(shè)備喪失部分功能或者停機，一般是非常直觀地故障容易發(fā)現(xiàn)和排出。參數(shù)故障是由于山西洗煤設(shè)備運行時的參數(shù)遠超過設(shè)備的限，造成設(shè)備儀表的一邊顯示失?；蛘邿o法正常顯示。 

還有一些屬于設(shè)備運行時出現(xiàn)的正常故障，這種故障主要指設(shè)備部件因為長時間工作出現(xiàn)損壞、腐蝕以及疲勞造成的損壞，還有易損耗的部件需要定期進行更換的。另外還有一種故障是因為設(shè)計時沒有考慮到洗煤設(shè)備實際的運行工況，下的潛在問題，以及設(shè)備在運輸途中出現(xiàn)的不可抗的損壞，操作人員在使用中的不正確操作也會造成一定的故障出現(xiàn)。 

除了以上的幾種設(shè)備故障外，被洗選的原煤也會對設(shè)備造成一定的損壞，當原煤的品質(zhì)和粒度同設(shè)備實際能夠處理的要求不符合時，就會影響設(shè)備的洗煤效率，同時對設(shè)備的部件會造成一定損壞。另外洗煤設(shè)備作業(yè)時還會收到給料不均勻、送料速度以及過濾程度的影響，造成數(shù)控洗煤設(shè)備處理能力的下降。

山西匯盛環(huán)保為您介紹：山西洗煤設(shè)備改善細粒煤浮選措施對于細粒煤的浮選，主要是提高其浮選選擇性。生產(chǎn)上可采取的措施有:采取較低的礦漿濃度，以降低礦漿和泡沫層的粘度，避免泡沫的二次富集作用加強，減少機械夾帶的細泥。采用選擇性良好的浮選藥劑，制定合理的加藥制度，如多段給藥。在浮選粘土質(zhì)細泥含量多的煤泥時，應(yīng)選用適宜的工藝流程，以保證精煤的質(zhì)量，如采用有精選作業(yè)的浮選流程。 

煤礦洗煤設(shè)備改善微細粒煤的浮選措施對于微細粒粉煤的分選，近年來許多地區(qū)都在進行研究，下面簡要介紹如下。油團聚選煤法的原理是根據(jù)固體對各種浸體的浸潤性不同，懸浮液中的固體有選擇性的絮凝，使微細粒粉煤被油橋連成緊密的團聚體而得到回收。 

這種分選方法的過程是把微細粒粉煤配成一定濃度的懸浮液，通過攪拌使煤潤濕，然后加入一定數(shù)量的烴類油，使之與煤漿劇烈混合?；旌虾?，把混合物倒在一定孔徑的篩子上，己團聚的煤就保留在篩面上，水和尾礦則透過篩孔而流走。再用清水沖洗篩面上的團聚物，便可獲得精煤。造粒分選法和油團聚選煤法的分選原理基本相同。所不同的是將煤的油團聚體用造粒設(shè)備進一步強化，造成球形顆粒，以便于固體與懸浮液分離，并且便于脫水和運輸。